Delcam 軟體幫助【比亞迪】縮短工期、提高產品品質

北京比亞迪汽車模具有限公司自使用 Delcam PowerSHAPE 設計系統和 PowerMILL 加工系統後，工期明顯縮短，同時產品品質也得到顯著提高。

北京比亞迪汽車模具有限公司成立於2003年，目前是中國國內最大的模具製造中心之一，主要生產外覆蓋件模具、內板件模具、衝壓件檢具等產品，目前年生產總值約為20,000萬元。除自行設計開發比亞迪汽車的模具外，公司還為一汽、奇瑞、福田等國內汽車公司以及豐田、通用、福特、路虎等國際知名品牌開發模具。

2006年比亞迪引進了英國 Delcam 公司的 PowerMILL 軟體。經過連續多年的使用和升級，2010年，深圳比亞迪又追加採購了6套 PowerMILL 軟體。製造技術部經理孟宇說，“當年，與我們合作的一些模具公司，如一汽模具、天汽模都已經採用了 PowerMILL 軟體，而對我們來說，它還有點陌生。經過一段時間的接觸，我們認為 PowerMILL 具備很多優勢：首先，軟體易學易用，並具有全程無過切的保護功能；其次，系統非常專業，計算速度快，加工策略豐富，特別適合模具行業，尤其是汽車衝壓模具行業。同時，PowerMIL 靈活的後製處理，也讓我們眼精為之一亮。”

比亞迪汽車模具公司認為，在模具製造過程中，PowerMILL 軟體的幫助的確很大，不僅有效縮短了產品生產週期，而且能夠保持產品的高品質。程式設計人員使用 PowerMILL 的加工策略，來提高車間裡機床的加工效率，減少刀具磨損。孟宇先生補充道：“現在的最新版本，提供了雙核計算的功能，對於大型覆蓋件模具來說，可以實現整體計算和整體加工，節省了50％的計算時間，這對模具加工非常重要。程式設計時間大幅減少，就意味著加工週期的縮短。我們甚至做了對比實驗，發現新版本 PowerMILL 的計算速度，比官方提供的資料還要快一些。不僅如此，Delcam還提供了一些專業的客製化服務，這些都是我們需要的。每個模具企業都需要沉澱一些自己獨到的工藝經驗，通過軟體公司的客製化服務，我們可以把很多個性化的工藝經驗存留起來。”

不斷推陳出新的比亞迪汽車，其每款新車型對模具製造都意味著新的挑戰。年輕的比亞迪選擇與時俱進，引進了很多先進的技術，把複雜的工作簡單化，同時，也結合技術人員經驗的積累，來確保製件的品質，包括粗糙度、一致性、合格率和穩定性等方面。孟宇表示，“未來，我們還計畫在PowerMILL上進行汽車覆蓋件模具程式設計自動化加工的二次開發，完成比亞迪汽車覆蓋件程式設計的知識庫積累，實現汽車覆蓋件模具的智慧程式設計和無人值守加工。”