Delcam將於下月在英國Shepshed鎮召開 “ 05年生產力合作夥伴會議”上發表五軸加工和線上檢測的最新軟體，同時將在Fanuc Robodrill T21機床上進行。

owerMILL的全系列五軸加工軟體包括點對點加工、線到線加工、參考平面製程、 Swarf 加工、五軸剪裁和鑽孔加工..等等，這些加工策略支援全系列切削刀具、過切保護和碰撞干涉檢查。

和許多大型航空公司和汽車公司目前使用的傳統且複雜的加工軟體相比較， PowerMILL 的定位五軸加工和連續五軸加工更加簡便。傑出的靈活性和易用性，使軟體成功地應用在包括航空業裡的複雜葉片、葉輪和航空結構件的加工、體育運動車的缸口加工和複合材料零件加工、包裝行業的瓶子模型的雕刻加工等多個領域。

最新增加的路徑包括用錐型刀進行側銑加工。這種類型刀具特別適用於加工倒釣曲面，可避免使用傳統長而薄的刀具來進行精加工。另外，與直銑刀用刀尖加工相比，錐型刀可移除更多的材料 , 減少和相鄰接曲面碰撞的危險。

新軟體增加了自動干涉碰撞功能，當碰撞可能發生時，該功能可改變刀軸。軟體會自動使刀具以指定公差傾斜，避開碰撞區域，繞過碰撞區域後，刀軸將返回到原本刀具路徑設置的值。

五軸插銑精加工中新增了一項特別技術，它可沿著曲面而不是穿過曲面進行銑加工。這樣一方面可提高材料的移除率，另一方面可以在加工發動機缸口或類似零件時使殘留層或刀紋方向和氣流方向平行。

最新版本的 PowerINSPECT for On-Machine Verfication 允許機床檢測序列離線工作，具有全面的模擬碰撞檢查功能，大大地減少檢測操作時間。它包含了新發行用於其他專門檢測設備PowerINSPECT版本的全部優點，可快速、簡便地比較加工樣件和 CAD 資料，自動輸出不僅是檢測專家，就連和生產過程有關的人員都能看懂的檢測報告。

機台線上檢測受益最大的是那些目前不具備專門檢測能力的公司。大多數新型的機床都具備或可配置檢測功能，以幫助工件設置和裝夾，配以 PowerINSPECT 的機台線上檢測(OMV)軟體，僅需很少的支出，就可將現有機床用於品質檢測。

機台線上檢測也使那些堅持對他們的工件進行獨立檢測的公司獲利。通過在機床上執行初始檢測，那些原本要等工件被移送到專用檢測設備上才能檢測出來的錯誤，現在在加工過程就可以發現。

Delcam是參加這次” 05”年生產力合作夥伴會議”的20多家公司之一 。 他們將一起發表一系列相關的生產技術，包括機械加工、模具和覆蓋件、自動控制、工件夾持、測量，軟體和機器人技術。